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硫酸鹽酸流體選擇怎樣的閥門

更新時(shí)間:2011-07-06

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硫酸鹽酸流體選擇怎樣的閥門
  1.硫酸介質(zhì)硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作閥門的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金閥門)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟閥門(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。如果壓力過(guò)大,溫度升高,塑料閥的用點(diǎn)就受到了沖擊,就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
  2.鹽酸介質(zhì)決大多數(shù)金屬材料(包括各種不銹鋼材料)都不耐鹽酸腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。但這樣的介質(zhì)如果溫度超過(guò)了150℃,或者壓力大于PN16公斤時(shí),任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)將不能勝任了,而目前市面上尚未有很理想的閥門,不過(guò)可以試試現(xiàn)在新興的陶瓷球閥,這種閥門的優(yōu)點(diǎn)是自潤(rùn)滑性,扭矩力小,不老化,壽命比一般的閥門要長(zhǎng)得多,它的缺點(diǎn)就是,價(jià)格比塑料閥門高的多。
  3.硝酸介質(zhì)一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦球閥及鈦合金材料。
  4.醋酸介質(zhì)醋酸是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
  5.堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多石化企業(yè)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入,不采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦閘閥及鈦合金或者高合金不銹鋼。
  6.氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。
  7.氯氣(液氯)大多數(shù)金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的,尤其是氯氣帶水的情況,包括各種的合金鋼閥門,這種情況下,襯四氟閥門是個(gè)很不錯(cuò)的選擇,但是生產(chǎn)氯堿的化工廠會(huì)發(fā)現(xiàn):襯四氟閥用的時(shí)間稍微一長(zhǎng),扭矩力增大,四氟老化的問(wèn)題就會(huì)凸顯出來(lái)了,這種情況下發(fā)生的泄露就是致命的了??梢钥紤]用襯四氟陶瓷球芯替換原來(lái)的普通襯四氟閥門,利用陶瓷的自潤(rùn)滑性和四氟的耐腐蝕會(huì)有的效果。
  8.醇類、酮類、酯類、醚類常見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、丁醚等,它們基本沒(méi)有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
  9.鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。

 

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