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還原劑加藥泵

描述:DJZ500/0.5還原劑加藥泵操作安全,機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜,流量調(diào)節(jié)能夠調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度或電機(jī)頻率。密封性好,無(wú)泄漏,裝配維修簡(jiǎn)單安全。

  • 01/

    產(chǎn)品型號(hào):DJZ500/0.5
  • 02/

    廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 03/

    更新時(shí)間:2024-09-15
  • 04/

    訪問(wèn)量:347

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577-67370263
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詳細(xì)內(nèi)容/ Product Details
品牌英科性能耐腐蝕
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵軸位置邊立式
材質(zhì)不銹鋼葉輪吸入方式單吸式
葉輪結(jié)構(gòu)隔膜葉輪數(shù)目隔膜
流量0.5m3/h最大供氣壓力0Mpa
軸功率0.55kw重量28kg

DJZ500/0.5還原劑加藥泵

DJZ500/0.5還原劑加藥泵


1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用304/316不銹鋼。過(guò)流適應(yīng)一般顆粒,無(wú)毒無(wú)味。

2、精鑄殼體,耐用,精密澆鑄殼體,鑄銅蝸輪及耐磨球軸承,潤(rùn)滑油潤(rùn)滑所有驅(qū)動(dòng)零件。

3、易損部件全部經(jīng)過(guò)特殊化處理,質(zhì)量保證。

4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成,延長(zhǎng)泵的使用壽命,并降低了噪音。

5、定量輸出,在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量,精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。

6、吐出壓力最高一款系列可達(dá)500KG。

7、適用于輸送溫度為 -30~120℃,粘度為 0.3~800mm2/s 的介質(zhì)。


維修保養(yǎng)解拆及裝配順序

液缸部件的拆卸:

1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件;

2、放松密封填料壓緊螺帽,拆下泵頭壓板,拉出缸體,拆出柱塞,再將液缸頭部聯(lián)接從傳動(dòng)箱上拆下來(lái);

3、按以下次序全部拆出液缸內(nèi)各零部件;

A、旋出填料壓緊螺帽;拆下填料壓圈;取出密封填料、隔環(huán);

B、拆下吸排閥(法蘭);依次取下閥套、限位片、閥座、閥球;

傳動(dòng)箱的拆卸:

1、放掉箱體內(nèi)潤(rùn)滑油;

2、拆下電機(jī)、電機(jī)座,拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等,揪出蝸桿組件;

3、拆下調(diào)節(jié)器總成,再?gòu)目偝蓛?nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等;

4、卸下主軸的兩端蓋,即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時(shí)逆序進(jìn)行。但需注意:

1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時(shí)必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點(diǎn),同時(shí)把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上,微調(diào)手輪使圓柱肖與滑槽相吻合;

2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)卡阻現(xiàn)象。

原理

◆ 通過(guò)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接將工作介質(zhì)(黃色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質(zhì)的情況下,選擇合適的柱塞材質(zhì)和密封形式可保證泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中具有理想的性能。

◆ 柱塞泵頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、計(jì)量精度高,需要選擇和維護(hù)好密封。柱塞和密封之間橫向自動(dòng)對(duì)中性確保二者之間磨損小。 柱塞材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點(diǎn)。

泵的日常維護(hù)

1.應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的油位,不得過(guò)多或過(guò)少,潤(rùn)滑油應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì),并注意適時(shí)換油,換油期限請(qǐng)參照下表:

潤(rùn)滑油更換期限表(僅參考)

使用周期開(kāi)始一個(gè)月內(nèi)二至六個(gè)月內(nèi)六個(gè)月以上

2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過(guò)8-15滴,若漏液量超過(guò)時(shí),應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓帽;但不得使填料溫度升的過(guò)高,至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運(yùn)行中主要部位溫度規(guī)定如下:電動(dòng)機(jī)溫度≤70℃;轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度≤65℃;填料腔溫度≤70℃。

3.泵運(yùn)營(yíng)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開(kāi)檢查內(nèi)部零件,對(duì)連桿襯套等易磨損件進(jìn)和維修或更換。

4.泵若長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈,如腐蝕性較強(qiáng)的液體,應(yīng)在停機(jī)前用清水運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,沖洗缸內(nèi)殘留液體,以防停機(jī)后造成腐爛。



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