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描述：PZ971H電動對夾式刀型閘閥超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏
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產(chǎn)品型號：PZ973H/F/X型02/
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商03/
更新時間：2023-11-2704/
訪問量：4881Articles
2012-04-09
2011-07-14
2015-01-15
2016-07-11
2020-07-23
| 品牌 | 英科 |
|---|
一、PZ973H/F/X型電動對夾式刀型閘閥概述：
PZ973刀型閘閥超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動裝置，使閥板作上下直線運(yùn)動，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開或關(guān)閉，閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼，通徑范圍：DN50～DN1000，使用溫度：≤425℃，公稱壓力：1.0～1.6MPa。PZ973刀型閘閥應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。
二、PZ973H/F/X型電動對夾式刀型閘閥性能參數(shù)：
公稱壓力（MPa） | 0.66、1.0、1.6 |
殼體試驗（MPa） | 0.9、1.5、2.4 |
密封試驗（MPa） | 0.66、1.1、1.8 |
工作溫度 | ≤100℃ |
使用介質(zhì) | 紙漿、污水、煤渣、灰渣 |
三、PZ973H/F/X型電動對夾式刀型閘閥零件材料：
體蓋 | 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鋼 |
閘板 | 碳鋼、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
密封面 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
四、PZ973H/F/X型電動對夾式刀型閘閥主要外形連接尺寸（mm）：
公稱壓力 | DN | L | D1 | D2 | H | D0 | L0 | L1 | L2 | N-Φ | 電裝型號 |
0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 600 | 125 | 215 | 318 | 197 | 4-M12 | DZ10 |
65 | 46 | 110 | 130 | 670 | 125 | 215 | 318 | 197 | 4-M12 | DZ10 | |
80 | 46 | 125 | 150 | 680 | 125 | 215 | 318 | 197 | 4-M16 | DZ10 | |
100 | 52 | 145 | 170 | 700 | 125 | 215 | 318 | 197 | 4-M16 | DZ10 | |
125 | 56 | 175 | 200 | 720 | 125 | 215 | 318 | 197 | 8-M16 | DZ10 | |
150 | 56 | 200 | 225 | 790 | 125 | 215 | 318 | 197 | 8-M16 | DZ10 | |
200 | 60 | 255 | 280 | 850 | 125 | 215 | 363 | 197 | 8-M16 | DZ15 | |
250 | 68 | 310 | 335 | 1100 | 125 | 215 | 363 | 197 | 12-M16 | DZ20 | |
300 | 78 | 362 | 395 | 1180 | 125 | 215 | 363 | 197 | 12-M20 | DZ20 | |
350 | 78 | 412 | 445 | 1280 | 125 | 215 | 363 | 197 | 12-M20 | DZ30 | |
400 | 102 | 462 | 495 | 1460 | 125 | 215 | 363 | 197 | 16-M20 | DZ45 | |
450 | 114 | 518 | 550 | 1600 | 235 | 240 | 437 | 277 | 16-M20 | DZ45 | |
500 | 127 | 568 | 600 | 1800 | 235 | 240 | 437 | 277 | 16-M20 | DZ45 | |
600 | 154 | 670 | 705 | 2100 | 235 | 240 | 437 | 277 | 20-M22 | DZ60 | |
700 | 165 | 775 | 810 | 2300 | 260 | 274 | 526 | 283 | 24-M22 | DZ90 | |
800 | 190 | 880 | 920 | 2500 | 260 | 274 | 526 | 283 | 24-M27 | DZ120 | |
900 | 203 | 980 | 1020 | 2700 | 295 | 319 | 554 | 309 | 27-M27 | DZ180 | |
1000 | 216 | 1080 | 1120 | 2900 | 295 | 319 | 554 | 309 | 28-M27 | DZ250 | |
1200 | 254 | 1295 | 1340 | 3400 | 295 | 319 | 554 | 309 | 32-M30 | DZ250 | |
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 600 | 125 | 215 | 318 | 197 | 4-M16 | DZ10 |
65 | 46 | 120 | 145 | 670 | 125 | 215 | 318 | 197 | 4-M16 | DZ10 | |
80 | 46 | 135 | 160 | 680 | 125 | 215 | 318 | 197 | 4-M16 | DZ10 | |
100 | 52 | 155 | 180 | 700 | 125 | 215 | 318 | 197 | 8-M16 | DZ10 | |
125 | 56 | 185 | 210 | 720 | 125 | 215 | 318 | 197 | 8-M16 | DZ10 | |
150 | 56 | 210 | 240 | 790 | 125 | 215 | 318 | 197 | 8-M20 | DZ10 | |
200 | 60 | 265 | 295 | 850 | 125 | 215 | 363 | 197 | 8-M20 | DZ15 | |
250 | 68 | 320 | 350 | 1100 | 125 | 215 | 363 | 197 | 12-M20 | DZ20 | |
300 | 78 | 368 | 400 | 1180 | 125 | 215 | 363 | 197 | 12-M20 | DZ20 | |
350 | 78 | 428 | 460 | 1280 | 125 | 215 | 363 | 197 | 16-M20 | DZ30 | |
400 | 102 | 482 | 515 | 1460 | 235 | 240 | 437 | 277 | 16-M22 | DZ45 | |
450 | 114 | 532 | 565 | 1600 | 235 | 240 | 437 | 277 | 20-M22 | DZ45 | |
500 | 127 | 585 | 620 | 1800 | 235 | 240 | 437 | 277 | 20-M22 | DZ60 | |
600 | 154 | 685 | 725 | 2100 | 260 | 274 | 526 | 283 | 20-M27 | DZ90 | |
700 | 165 | 800 | 840 | 2300 | 260 | 274 | 526 | 283 | 24-M27 | DZ120 | |
800 | 190 | 898 | 950 | 2500 | 295 | 319 | 554 | 309 | 24-M30 | DZ180 | |
900 | 203 | 1005 | 1050 | 2700 | 295 | 319 | 554 | 309 | 28-M30 | DZ180 | |
1000 | 216 | 1115 | 1160 | 2900 | 295 | 319 | 554 | 309 | 28-M30 | DZ250 | |
1200 | 254 | 1325 | 1380 | 3400 | 295 | 319 | 554 | 309 | 32-M36 | DZ250 |
五、PZ973H電動對夾式刀型閘閥注意事項：
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
六、PZ973H電動對夾式刀型閘閥訂貨說明：
1.電動對夾式刀型閘閥公稱壓力 2.公稱通徑 3.產(chǎn)品名稱 4.適用溫度 5.產(chǎn)品材料 6.使用介質(zhì) 7.驅(qū)動方式（手動、傘齒輪、氣動、電動）8.密封（硬密封、軟密封）
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