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  • 2008

    5-24
    柱塞閥介紹 柱塞閥介紹柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成(如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn),通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏、同時(shí)閥門開啟力矩小,能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。從而提高了...
  • 2008

    5-24
    排污閥的工作原理是什么? ①閥門開啟(排污過程)a.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。b.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上運(yùn)動(dòng),導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。c.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上移至全開位置,此時(shí),介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面...
  • 2008

    5-24
    排除氣制動(dòng)閥失靈小經(jīng)驗(yàn) 小四輪拖拉機(jī)的氣制動(dòng)閥挺桿是由塑料制成的,其外徑、長度往往易受熱脹冷縮的影響而改變,導(dǎo)致氣制動(dòng)閥失靈。1、尺寸變化與故障當(dāng)挺桿外徑變大時(shí),就會(huì)在氣制動(dòng)閥殼體內(nèi)產(chǎn)生卡滯故障,使閥體合件打不開、不進(jìn)氣、不放氣,或在開啟位置不回位,不充氣、無氣壓;當(dāng)挺桿長度變短時(shí),使閥體合件打不開、不進(jìn)氣、不放氣。2、解決方法當(dāng)挺桿外徑變大、長度變長時(shí),可用細(xì)砂紙輕輕打磨后裝復(fù)拉動(dòng)試驗(yàn),直至符合要求為止;當(dāng)挺桿變短時(shí),在挺桿頭與閥體合件之間選墊厚度1mm-2mm、外徑為φ18mm左右的普通平墊片1...
  • 2008

    5-24
    閥體和閥蓋的泄漏產(chǎn)生原因和解決方法 閥體和閥蓋的泄漏產(chǎn)生原因和解決方法產(chǎn)生原因1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷2.天冷凍裂;3.焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞預(yù)防和解決辦法1.提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);2.對(duì)氣溫在0°和0°以下的閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);4.閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門...
  • 2008

    5-24
    換向閥的常見故障及維修方法 換向閥的故障有:閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,氣體泄漏,電磁先導(dǎo)閥有故障等。(1)換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí),應(yīng)更換潤滑油,清洗換向閥的滑動(dòng)部分,或更換彈簧和換向閥。(2)換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí),應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。(3)若...
  • 2008

    5-24
    安全閥常見的故障以及消除方法 安全閥故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除,就會(huì)影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障及消除方法如下:(1)泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧...
  • 2008

    5-24
    自動(dòng)閥門的常見故障和預(yù)防措施 自動(dòng)閥門的常見故障和預(yù)防措施故障之一,閥門不通。原因有:①控制通道被雜物堵塞(通道細(xì)小,容易堵塞);②活塞因銹漬卡在zui高位置;雖上部受力,但不能向下移動(dòng),打不開主通道。所以,活塞減壓閥前必須安裝過濾器;對(duì)于新安裝或停用的減壓閥,一定要拆開檢查和清洗。故障之二,閥門直通,不起減壓作用。原因有:①活塞在某一位置(不是zui高位置)卡??;②主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某一位置(不是密合位置)卡住;③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效;④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞...
  • 2008

    5-24
    鍋爐上安全閥的安裝要求是什么? 安全閥安裝應(yīng)符合下列要求:(l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,...
  • 2008

    5-24
    對(duì)夾式止回閥性能規(guī)范與安裝 對(duì)夾式止回閥是一種通用單向流體閥門。其重量輕,體積小,容易安裝在法蘭之間,閥門內(nèi)部由兩個(gè)半圓彈簧和板面組成,用銷子固定在閥體上彈簧形變使閥板關(guān)閉,流體壓力又使其開啟彈簧的形變很快,這樣能保護(hù)管道免受水錘破壞。安裝注意事項(xiàng)放置管道時(shí)應(yīng)注意使對(duì)夾式止回閥的通過方向與流體流向一致安裝在垂直放置的管路中。對(duì)于水平放置的管路,垂直放置對(duì)夾式止回閥在對(duì)夾式止回閥和蝶閥之間使用一個(gè)伸縮管,千萬不要將其與其它閥門直接相連在閥板操作半徑范圍內(nèi),避免加入管接頭和阻塞物不要在對(duì)夾式止回閥的前面或者...
  • 2008

    5-24
    如何選購截止閥 截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來,這對(duì)于閥門和管線焊...
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